Mechanisches Spindel-Funktionsprinzip und Wartungs-Methode

- Sep 05, 2017 -

Die mechanische Spindel bezieht sich auf die Achse, auf der sich das Werkstück oder Werkzeug auf der Maschine dreht. Spindelteile bestehen in der Regel aus Spindel-, Lager- und Antriebsteilen (Zahnräder oder Riemenscheiben). In der Maschine wird hauptsächlich verwendet, um die Übertragungsteile wie Zahnräder, Riemenscheiben, Getriebebewegung und Drehmoment, wie Werkzeugmaschinenspindel zu stützen;

Maschinenmechanische Spindel bezieht sich auf die Werkzeugmaschine, um das Werkstück oder die Drehung der Werkzeugwelle anzutreiben. Spindelteile bestehen in der Regel aus Spindel-, Lager- und Antriebsteilen (Zahnräder oder Riemenscheiben). In der Maschine wird hauptsächlich verwendet, um die Übertragungsteile wie Zahnräder, Riemenscheiben, Getriebebewegung und Drehmoment, wie Werkzeugmaschinenspindel zu stützen; Neben Hobelmaschinen, Räummaschinen, wie die Hauptbewegung der Linearbewegung von Maschinen, haben die meisten Werkzeugmaschinen Spindelkomponenten. Die kinematische Genauigkeit und Steifigkeit der Spindelteile sind wichtige Faktoren, um die Bearbeitungsqualität und die Schneideeffizienz zu bestimmen. Der Index zur Messung der Leistung von Spindelteilen ist die Anpassungsfähigkeit von Drehpräzision, Steifigkeit und Geschwindigkeit. ① Rotationsgenauigkeit: Der radiale und axiale Rundlauf (siehe Formpositionstoleranz) in der Richtung der Spindeldrehung, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst, wird hauptsächlich durch die Fertigungs- und Montagequalität der Spindel und des Lagers bestimmt. ② dynamische und statische Steifigkeit: hängt hauptsächlich von der Biegesteifigkeit der Spindel, der Steifigkeit und Dämpfung des Lagers ab. ③ Geschwindigkeit Anpassungsfähigkeit: Ermöglicht die maximale Geschwindigkeit und Geschwindigkeit, hängt vor allem von der Struktur und Schmierung des Lagers, sowie die Wärmeableitung Bedingungen.

Mechanische Spindelwartung

Reduzieren Sie die Betriebstemperatur des Lagers, oft mit der Methode ist Schmieröl. Schmierung Methoden sind, Öl-und Gasschmierung, Schmierflüssigkeit Zirkulation zwei Arten. Beachten Sie die folgenden Punkte, wenn Sie diese beiden Methoden verwenden:

1, bei der Verwendung von Ölumlaufschmierung, um sicherzustellen, dass die Spindel konstant Temperatur Tank Öl ausreichend.

2, Öl-und Gasschmierung ist genauso wie die Fluidumlaufschmierung, solange die Lagerraumkapazität gefüllt werden kann.

Der Vorteil der zyklischen Schmierung besteht darin, dass sie im Falle der Schmierung die Reibung und die Wärme reduzieren und einen Teil der Wärme der Spindelanordnung aufnehmen kann.

Die Schmierung der Spindel hat auch zwei Arten der Entladung: Ölnebelschmierung und Einspritzschmierung.

Allgemeine Kenntnisse der mechanischen Spindel

Ölnebel- und Öl-Gas-Schmierung werden im Allgemeinen für Dampfturbinenöl Nr. 32 verwendet. Das Öl- und Gasschmiersystem sollte geöffnet werden, bevor die Spindel der Schmiermaschine in Betrieb genommen wird, und dann wird das Schmiersystem geschlossen, nachdem die Spindel abgeschaltet wurde. Wasserkühlung ist eine übliche Art der Kühlung der Hauptwelle, erfordert Kühlwasser hat eine gewisse Rostschutzfunktion, wenn erforderlich, sollte das Kühlwasser ordnungsgemäß gefiltert werden, sollte die Hauptwelle vor dem Betrieb Kühlsystem zu starten, um zu starten beginnen. Die Spindel der Werkzeugmaschine kann verlangsamt werden, aber die entsprechenden Parameter der Eingangsspannung (Umrichterausgang) müssen entsprechend der Konstruktionskennlinie des Motors eingestellt werden. Die Verwendung von Ölnebel oder Kohlenwasserstoffschmierung der Spindel muss auch sicherstellen, dass die Drucklufttrocknung sauber ist.

Die Parameter der Spindel sind unterschiedlich und die Anforderungen des Wechselrichters sind unterschiedlich. Wählen Sie den Umrichter passend zu den Spindelparametern der Werkzeugmaschine, wobei der Nennstrom des Umrichters mindestens das 1,3-fache der Spindel der Werkzeugmaschine beträgt, vorzugsweise mehr als das 1,5-fache. Es gibt drei Arten von Schmiermethoden in der Spindel: Fett, Ölnebel und Öl und Gas. Fettschmierung Struktur ist einfach, einfach zu bedienen, grün und Umweltschutz; Ölnebelschmierung kann sich an eine höhere Geschwindigkeit anpassen, die aktuelle Anwendung ist auch die umfangreichste, hat aber eine gewisse Auswirkung auf die Umwelt; Öl-und Gasschmierung ist die beste, kann sich an höhere Geschwindigkeit anpassen, keine Verschmutzung der Umwelt.


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